柔性制造自动化生产加工都有哪些功能？
发布时间：
2022-10-19
作者：
爱派尔集团
随着产品需求的日益多样化、更新换代速度加快、产品生命周期缩短，多品种批量（尤其是中小批量）生产已成为机械制造业的主流生产形式。
因此，对自动化加工设备的灵活性要求越来越高。灵活性主要表现在加工对象的灵活性和可变性，即在一定范围内可以很容易地从一个零件的加工转变为另一个零件的加工的功能。
柔性自动加工是通过软件控制机床进行加工。更换其他零件时，只需更换相关软件和少量夹具（有时甚至不需要更换夹具）。一般无需手动调整机床和设备。实现另一种零件的加工，同时进行多品种零件的大批量生产或混流生产。这将大大减少多品种生产中的设备调整和生产准备时间。
对于中小批量生产中使用的自动化处理系统，应考虑以下一些功能：
(1)加工程序自动转换功能
对于自动化加工设备，可设置一台或一组电子计算机，或用可编程序控制器作为其生产控制和管理系统，使系统可根据不同产品的需要进行生产。可自动改变各种设备工作程序的功能，减少系统的重新调整时间。
(2)自动完成各种产品或零件族加工的功能
加工系统中设置的工件及配套夹具的输送系统，以及加工系统具有相当的通用性和高度的自动化，使整个系统能够在成组技术的基础上，自动完成多个产品或零件系列。处理功能。
(3) 适应加工顺序和生产节奏的功能
一个高度柔性的加工系统应具有对各种产品零件的加工顺序进行加工的功能和生产节奏随机变化的功能，即整个系统具有根据不同的加工顺序和不同的运输路线加工不同产品的能力同时根据不同的生产节奏。功能。
(4) 高效自动加工及自动换刀功能
使用带有刀库和自动换刀装置的数控机床，可以使系统具有高效的自动加工和自动换刀功能，减少机床的切削时间和换刀时间，使系统具有高生产率。
(5) 自动监控和故障诊断功能
为了减少加工设备的停机时间和检测时间，保证设备具有良好的工作可靠性和加工质量，可以设置生产过程的自动检测、监控和故障诊断装置，从而提高设备的工作可靠性并减少停机时间和浪费损失。
并非所有设备都需要实现上述功能。可根据具体生产要求和实际情况，对设备提出不同规模、不同功能的灵活要求，并采取相应的实施措施。
此外，用于小品种大批量生产的刚性加工系统也应考虑一些柔性环节。例如，在构成刚性自动线的设备中也可以使用柔性CNC加工单元，或者可以使用主轴箱可更换的CNC机床，以增加对产品变化的适应性和加工的灵活性。在由刚性输送装置组成的工件输送系统中，可以设置中间存储仓库，增加自动线之间连接的灵活性，避免因某个单元的故障导致整个系统的停机损失。
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