智能制造—3DP打印机
3DP打印技术摆脱了机械加工限制，是一种材料的离散堆积成型制造技术，可应用于快速制作铸造模具、无模造型，以及直接制造零件。随着3D打印技术在铸造生产领域的推广与应用，现已形成一套以砂芯打印、浸涂烘干、砂芯组装及浇注的铸造方法，行业已提出并实践“铸造转型升级之路=铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”，推动了传统铸造技术转型升级。
关键词：
所属分类：
产品详情
 |
属性 名称:发动机机体砂型 尺寸: 1910x675*710mm 材料: 50-100日人工合成砂 精度: ±0.35mm 用途:用丁发动机机体等铸造砂型。 |
特点 机体是发动机核心部件，结构复杂，单件重量范围2-15吨，仅模具制作周期长达90天；应用3D打印产品制造过程无需模具，制造周期编短90%以上，大幅降低新产品的研发周期和成本。 |
 |
属性 名称:液压阀体砂型 尺寸: 900x890x273mm 材料: /U-14U目人工合成砂 精度: ±10.35mm 用途:用于液压阀体,泵体等液压系统铸造砂型。 |
特点 液压忤内腔孔道极多,壁厚较薄。使用3D打印砂型方式可直接流注成形，显著提高持件尺寸精度。 |
 |
属性 名称：气缸盖砂型 尺寸: 765*486x432mm 材料: 70-140目人工合成砂 精度: ±10.35mm 用途:用于气缸盖等铸造砂型。 |
特点 传统铸造工艺需15-20个砂芯，水腔结构极为薄弱，砂芯制作难度极高，需要极高的制作技巧，费时费力。应用3D打印技术仅需砂型(芯)2个,无需模具,成形简单,工艺复杂程度降低。 |
设备的智能化运维管理是工厂管理的一项必不可少的重要工作。设备运维是保证设备正常运转的必要措施，尤其是对处于长期运行状态的设备，备件的老化和损坏对于安全生产以及稳定运行构成威胁，班组人员需要定期对设备进行巡检和点检。定期检查、排查和发现问题，尽快进行维修和保养，这将大幅度减少设备的停机和故障率，提高设备可用性、预测设备故障并执行预防性保养、降低维护和购买成本，拓展设备使用寿命。
在线留言
